久泰能源（廣州）有限公司“4·3”爆燃事故2018年4月3日03時20分，廣州市南沙區小虎化工區的久泰能源（廣州）有限公司的二甲醚生產車間二區發生一起爆燃事故,造成二名作業工人輕微擦傷，直接經濟損失328.69萬元。一、事故經過久泰公司生產二區的E2反應釜于2018年4月2日9時引蒸汽開工，?4月2日12時20分開工檢查結束，轉入平穩生產。4月3日凌晨3時14分，反應工序現場操作值班人員梁知生、彭躍進聽到在生產車間二區發生異響，立刻趕到現場查看，發現在生產車間二區E2反應釜出口與E2石墨冷卻器入口連接的玻璃鋼管道斷裂，溢出大量二甲醚可燃氣體。發現泄漏后，梁知生和彭躍進兩人馬上通知值班中控和調度，報告泄漏險情，要求緊急關停反應3#系統。3時16分至18分期間，反應一、二、三區的緊急抽排風機啟動。3時22分，泄漏氣體在二區三層平臺處擴散并與空氣混合，在靠近C2、D2反應釜上方區域形成爆炸性混合氣體，遇現場的靜電或電氣火花等點火源引起爆燃。梁知生、彭躍進看到現場出現火光和聽到上方傳來巨響后，馬上撤離，在生產二區車間門口處被現場跌落的碎玻璃刮擦受輕微傷。二、事故原因（一）直接原因久泰公司生產車間二區E2反應釜出口與E2石墨冷卻器入口間玻璃鋼管道選材的工作溫度與實際工況溫度接近，以及反應釜頻繁開停工，不斷升溫降溫下產生熱應力，加劇了玻璃鋼管道的疲勞，最終引發玻璃鋼管道在與石墨冷卻器接口法蘭頸部粘接處于運行中突然出現全管徑斷裂，造成二甲醚大量泄漏，遇點火源發生爆燃。（二）事故間接原因1.玻璃鋼選材不嚴謹。久泰公司在選用玻璃鋼這種材質做為反應釜連接管道的材質時，玻璃鋼管道選材的工作溫度與實際工況溫度接近，未充分考慮安全冗余；2.風險識別不到位。在風險識別中未充分考慮近兩年來間歇式生產，頻繁的開停車對玻璃鋼管安全使用壽命的影響；3.缺乏有效的檢測手段預先發現玻璃鋼管存在的內部缺陷。企業只從外觀上進行檢查，沒有技術手段來預先發現玻璃鋼管的內部缺陷，僅憑經驗對玻璃鋼管進行3年一次的更換；4.隱患排查不細。法蘭盤安裝采用自制鋼板壓緊固定，無法對法蘭頸部檢查，未能預先發現法蘭頸部疲勞老化的隱患，及未能及時消除防爆電氣設備敷設不規范可成為點火源的隱患。