該部對主風機、氣壓機、煙機等關鍵機組實行“機、電、管、操、儀” 五位一體聯動特護管理制度，各單位人員深入現場深度巡檢，聽、摸、查、看對機組各部位全面“把脈”，跟蹤振動、位移、軸瓦溫度等運行參數，緊密監控隱患易發部位、關鍵危險部位，將機組運行習性查清、摸透，且結合班組日臺賬、裝置月報表，建立機組“健康”檔案，并在每個工作日召開的“七位一體”生產協調會上，各單位人員面對面溝通交流，做到出現一個問題，解決一個問題。11月12日，煉油一部設備組人員認真巡檢，發現裂解裝置氣壓機潤滑油箱油位接近下限，組織職工啟動新配置的濾油機，將340公斤優質潤滑油加注到氣壓機油箱，保證機組油循環連續循環，使各轉動軸瓦潤滑和冷卻效果良好。

前期，該部按照中石化集團公司規定設備管理實施標準化、制度化，結合各裝置設備不同的操作特點，專門為各裝置編制了實用性強、針對性強的《設備操作規程》。職工們通過設備專業技術培訓，在提高職工設備維護管理和規范操作技能水平的同時，設備隱患超前防范、事故預警分析能力也大大提高。該部職工根據冬季氣溫的高低，提前調整“心臟”機組潤滑油冷后溫度、介質工藝操作溫度，避免各工藝操作參數超標、不達標現象，將影響到機組安穩運行的不良因素提前排除。冬季氣溫低，機泵易受凍、易泄露，該部除了做好機泵定期維護管理工作，隨時排查機泵初起隱患，還對機泵采取了“輪休”方法，根據熱油泵、冷油泵的特性，定期切換機泵，加強對機泵停運后的維護保養，防止機泵運行時間過長，過度“疲勞”帶“病”運行，確保機泵在冬季“三態”良好。

    （舒經群）