開展罐區(qū)安全檢查。持續(xù)開展安全生產(chǎn)大檢查，加強儲罐工藝指標管理，強化指標控制，確保儲罐運行安全。成立罐區(qū)專項檢查領(lǐng)導小組，大慶石化由儲運中心組織開展常壓儲罐專項檢查，下設(shè)安全環(huán)保、生產(chǎn)工藝、設(shè)備電儀、計量管理四個專業(yè)組，重點檢查罐區(qū)圍堤和儲罐附件、浮盤、呼吸閥、消防設(shè)施、液位計、防雷防靜電接地等設(shè)施是否完好，為常壓儲罐進行全面“診斷”，查找安全隱患，消減運行風險。
加強工藝安全管理。根據(jù)生產(chǎn)實際修訂完善現(xiàn)有的操作規(guī)程，對工藝卡片內(nèi)容進行全面檢查和確認，對在用內(nèi)浮頂儲罐制定了科學、合理的工藝指標，要求崗位人員在操作過程中，內(nèi)浮頂儲罐最低液位不能低于工藝卡片液位下線控制指標，避免空氣進入內(nèi)浮頂空間與油氣混合形成爆炸氣體。對儲罐首次收料嚴格履行變更手續(xù)，落實生產(chǎn)受控要求，逐級確認。員工日常操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝卡片要求，確保?；穬薨踩椒€(wěn)運行。
梳理罐區(qū)工藝流程。對照盲板臺帳，集中對各罐區(qū)的工藝流程進行梳理，對儲罐的工藝流程中的不同介質(zhì)的連通線用盲板隔離，并在盲板處掛標識牌，用鉛封固定，防止發(fā)生竄料事件。組織全員開展了自查自糾。重點對危險化學品罐區(qū)所屬消防器材設(shè)施、用電區(qū)域及罐區(qū)重點部位等進行認真檢查，加大火災(zāi)防范工作力度。
強化員工安全教育。利用周二安全會時間，組織全員學習?；饭芾碇R，強化全員安全意識，持續(xù)做好事故教訓吸取和落實工作，舉一反三，杜絕發(fā)生同類事件，督促基層單位在員工安全教育上取得實效。大慶石化生產(chǎn)部門、基層車間，加強對員工進行儲罐操作規(guī)程、儲罐異常處理、工藝安全等方面培訓，規(guī)范員工操作行為，保證操作處于受控狀態(tài)。
（姜 浩）
