綠色生產(chǎn)，保護(hù)渭水“母親河”
來源: 中國石油新聞中心 瀏覽: 2856 發(fā)布于2011年06月28日
6月10日，記者來到長慶石化公司廠區(qū)，綠草茵茵，綠樹婆娑，花草叢中掩映著煉塔和各種裝置。長慶石化位于陜西省咸陽市涇渭新區(qū)，地處有陜西省“母親河”之稱的渭河中段北岸，屬環(huán)境敏感區(qū)域。
“環(huán)保可以促進(jìn)效益。低能耗、低排放、提高資源利用效率，就可以產(chǎn)生高效益。”長慶石化總經(jīng)理張來喜對記者說。據(jù)了解，長慶石化確立了生態(tài)型企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)：以提升生態(tài)效率為核心，運(yùn)用管理和技術(shù)等手段，以低消耗和低污染為社會提供高價值石化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和諧發(fā)展。
提升產(chǎn)品品質(zhì)和資源利用率
低硫是提升油品品質(zhì)、減少大氣污染的重要一環(huán)。2007年，長慶石化建設(shè)年120萬噸加氫裂化裝置，開發(fā)了硫含量低于10ppm（ppm：百萬分之一）的清潔柴油，調(diào)和后的京Ⅳ柴油專供北京市場，成為國內(nèi)生產(chǎn)和供應(yīng)該產(chǎn)品的企業(yè)之一。
長慶石化采用加氫裂化工藝，還開發(fā)出了高清潔產(chǎn)品3號飛機(jī)噴氣燃料并管輸?shù)轿靼蚕剃枃H機(jī)場，產(chǎn)量由2005年的6萬噸增加到2010年的28萬噸。長慶石化采用新脫硫工藝將汽油硫含量由滿足國Ⅱ汽油標(biāo)準(zhǔn)（≤500ppm）改為滿足國Ⅲ汽油標(biāo)準(zhǔn)（≤150ppm）。目前生產(chǎn)的汽油硫含量僅為65ppm至75ppm。
提高辛烷值是提升油品品質(zhì)、減少大氣污染的又一環(huán)節(jié)。長慶石化開展催化裂化催化劑攻關(guān)，研究優(yōu)選應(yīng)用高辛烷值催化劑，優(yōu)化催化重整裝置操作，提高產(chǎn)品辛烷值2個單位，采用調(diào)和工藝生產(chǎn)低硫97號高辛烷值汽油。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，長慶石化將93號以上高標(biāo)號汽油占汽油產(chǎn)品總量的比例，由2005年的16％升至2010年的92％，今年將達(dá)100%。
向循環(huán)經(jīng)濟(jì)要效益
煉化離不開水，污水對環(huán)境是一大危險源。在長慶石化生產(chǎn)區(qū)的生態(tài)再生區(qū)域，記者看到污水處理裝置、污水回用系統(tǒng)、凝結(jié)水回收利用裝置和污水高低濃度分級處理設(shè)施。這些設(shè)施就像一個生態(tài)系統(tǒng)，確保綠色生產(chǎn)。
質(zhì)檢處的劉婷說，這里的污水處理后，作為鍋爐原料水、循環(huán)水補(bǔ)水和濕式空調(diào)用水等送入上游生產(chǎn)裝置，進(jìn)行二次利用和分級回用。同時，污水處理場還將生活區(qū)的生活污水和廠區(qū)內(nèi)收集的雨水集中處理后，作為工業(yè)用水和綠化等系統(tǒng)的水源，從而實(shí)現(xiàn)少采水資源、減排污染物的目標(biāo)。
廢氣是大氣污染的另一大源頭。長慶石化采取措施將放火炬氣體回收至燃料氣管網(wǎng)再次利用，使火炬達(dá)到零排放，減少了燃料用量，有效降低全廠能耗；將干氣脫硫改造過程中高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次回收，補(bǔ)充至低壓蒸汽系統(tǒng)，作為伴熱熱源；利用富余熱氣冬季為當(dāng)?shù)靥峁┦姓┡?wù)，夏季用來發(fā)電；氫裝置的富余一氧化碳、二氧化碳，供給相鄰的咸陽石油化工公司作為生產(chǎn)甲醇的原料，實(shí)現(xiàn)廢氣資源的循環(huán)利用。
資源互換，節(jié)能降耗
長慶石化公司與咸陽石油化工公司一墻之隔又同屬石油化工行業(yè)。他們實(shí)行資源互換、綜合利用，雙贏和減排效果十分明顯。對于長慶石化，一方面降低了能耗，接受甲醇放氣每小時7500立方米，氫氣含量82%，制氫裝置天然氣消耗由每小時9200立方米降低到每小時8200立方米，每小時少用天然氣1000立方米，每年少用天然氣1250萬立方米。另一方面，由于制氫裝置解析氣供甲醇廠制甲醇，其中24%的一氧化碳和二氧化碳制成甲醇，使得一氧化碳和二氧化碳排放量每小時減少了1200立方米，1年減排近1億立方米。
對于咸陽石油化工公司，由于不需要興建變電設(shè)施、動力鍋爐、除鹽水設(shè)施和污水處理設(shè)施，依托長慶石化的公用系統(tǒng)，減少了近1億元的建設(shè)投資，同時實(shí)現(xiàn)物料互供大大降低了生產(chǎn)成本，保持了良好經(jīng)濟(jì)效益。
