先進(jìn)的作業(yè)許可管理系統(tǒng)是針對(duì)傳統(tǒng)作業(yè)許可管理存在的問題和缺陷，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),以企業(yè)作業(yè)安全為主線，將現(xiàn)場作業(yè)與安全監(jiān)控相結(jié)合，通過識(shí)別、分析與控制非常規(guī)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)及隱患,智能化調(diào)度和協(xié)調(diào)相關(guān)區(qū)域作業(yè)，直觀顯示屬地作業(yè)動(dòng)態(tài)，提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度,確保作業(yè)許可申請過程處于可控范圍內(nèi)，有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)及事故；實(shí)現(xiàn)作業(yè)許可的信息化、智能化和移動(dòng)化。
受限空間內(nèi)環(huán)境復(fù)雜,危險(xiǎn)有害因素多,進(jìn)入受限空間作業(yè)或與之有關(guān)的危害會(huì)造成作業(yè)人員人身傷亡或疾病,而且一旦發(fā)生安全事故施救難度大,盲目施救或救援方法不當(dāng),又容易造成傷亡擴(kuò)大。如何對(duì)受限空間作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理,避免安全事故的發(fā)生,是受限空間作業(yè)安全管理的重要內(nèi)容,也是實(shí)施預(yù)防為主的重要手段。利用線上辦票流程審批、氣體檢測預(yù)警互聯(lián)系統(tǒng)、帶有芯片的盲板進(jìn)行隔離、作業(yè)過程進(jìn)行視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控的科技手段確保控制措施的實(shí)施,對(duì)受限空間作業(yè)實(shí)行從審批到應(yīng)急和善后處理全過程的控制，基本能夠?qū)崿F(xiàn)受限空間檢修作業(yè)的本質(zhì)安全。
作業(yè)實(shí)施細(xì)則：
通過移動(dòng)端即可完成作業(yè)申請至?xí)灥墓芾砹鞒?/span>
1.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行安全隔絕，要求如下：
1.1與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入帶有芯片的盲板進(jìn)行隔絕；系統(tǒng)中會(huì)顯示盲板數(shù)量及位置從而確定與系統(tǒng)徹底隔絕；
1.2 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；
1.3 受限空間內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。
2.作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：
2.1氧含量為18%~21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；
2.2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；
2.3可燃?xì)怏w濃度要求:
2.3.1 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；
2.3.2 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。
3.應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：
3.1 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)；
3.2 必要時(shí)，應(yīng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，監(jiān)測要求如下:
利用氣體檢測預(yù)警互聯(lián)系統(tǒng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。
互聯(lián)移動(dòng)式氣體檢測預(yù)警儀集成氣體檢測、電池供電、視頻監(jiān)控、泵吸式檢測于一體，在檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)中，可以對(duì)作業(yè)現(xiàn)場氣體環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測和施工情況畫面視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控和存儲(chǔ)。在受限空間作業(yè)時(shí)，可以將抽氣軟管放入受限空間內(nèi)部，實(shí)施連續(xù)不間斷抽氣監(jiān)測，一旦受限空間內(nèi)部氣體環(huán)境發(fā)生變化，互聯(lián)移動(dòng)式第一時(shí)間報(bào)警并同步預(yù)警給現(xiàn)場配戴便互聯(lián)攜式一線作業(yè)、監(jiān)管和巡檢人員。當(dāng)檢測到危險(xiǎn)氣體報(bào)警時(shí)，固定表將報(bào)警信息傳遞到控制室的同時(shí)，瞬間激活預(yù)警互聯(lián)聲光報(bào)警器的發(fā)射功能，將預(yù)警信息發(fā)送給現(xiàn)場工作人員所佩戴的互聯(lián)便攜式上，工作人員通過傳遞來的預(yù)警息信，可以準(zhǔn)確獲知泄漏點(diǎn)、泄漏氣體種類、濃度等信息，現(xiàn)場人員作出正確的判斷，可以立即做出響應(yīng)，提前采取安全避讓和搶救措施。
5.進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施：
5.1缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到如下要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩；
5.1.1氧含量為18%~21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；
5.1.2 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；
5.1.3 可燃?xì)怏w濃度要求同3規(guī)定。
5.2易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到2.3要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
5.3酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品；
5.4 有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具；
5.5 有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具；
5.6高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施；
5.7低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。
6.照明及用電安全要求如下:
6.1 受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V；
6.2 在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。
7.作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下:
7.1在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開；
7.2在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。
8.應(yīng)滿足的其他要求如下：
8.1 受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品；
8.2 受限空間出入口應(yīng)保持暢通；
8.3 作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具；
8.4 作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出；
8.5 難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；
8.6 作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間；
8.7 最長作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過24h，特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。
9.采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)作業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
