2016年8月11日14時49分，湖北省當陽市馬店矸石發電有限責任公司熱電聯產項目在試生產過程中，2號鍋爐高壓主蒸汽管道上的“一體焊接式長徑噴嘴”（企業命名的產品名稱，是一種差壓式流量計）裂爆，造成22人死亡，4人重傷，直接經濟損失約2313萬元。事故的直接原因是：安裝在2號鍋爐高壓主蒸汽管道上的事故噴嘴質量嚴重不合格，其焊縫缺陷在高溫高壓作用下擴展，局部裂開出現蒸汽泄漏，形成事故隱患。相關人員未及時采取停爐措施消除隱患，焊縫裂開面積擴大，剩余焊縫無法承受工作壓力造成管道斷裂爆開，大量高溫高壓蒸汽驟然沖向僅用普通玻璃進行隔斷的集中控制室以及其他區域，造成重大人員傷亡。事故的啟示：對于高壓蒸汽管道，一般是指大于等于10MPa的蒸汽管道，這些蒸汽管道輸送的是過熱蒸汽，如10MPa蒸汽的溫度約為540℃。對于如此高溫高壓的蒸汽管道，安全運行及其重要，一旦開始泄漏，很容易導致泄漏點擴大撕裂，形成災難性傷害，故在高壓蒸汽建成之后，需要進行嚴格的全線射線探傷，發現管道材質存在缺陷，及時處理；通過探傷之后，還應開展水壓試驗，檢查管道嚴密性，確保符合標準要求方可投入使用，當然對于這些高壓蒸汽輸送管道，一般是用于驅動汽輪機做功使用的，射線探傷、水壓試驗完成后，還需進一步酸洗鈍化，除去附著于管道內部的焊渣、雜質，并經過“打靶”試驗合格后才能引入汽輪機使用，否則含有雜質的蒸汽帶入汽輪機將會導致汽輪機葉片受損，甚至直接導致汽輪機葉片損壞。在生產過程中，對于高壓蒸汽管道巡檢要注意保持一定距離，因高壓蒸汽管道泄漏量較小時，無法用肉眼分辨，在生產現場嘈雜的工作環境，單靠聽聲音辨識泄漏源也不可靠，所以高壓蒸汽泄漏易導致人員燙傷的事故發生，應注意保持一定安全距離；如果高壓蒸汽管道經過人員密集區域，應充分分析潛在人員傷害風險，制定有效的管理措施，預防高壓蒸汽傷人事故。