圖為711毫米三軸高清漏磁檢測器成功收出。

正在運行的天然氣管道需要定期進行無損檢測，才能確保運行安全。以往，管道檢測普遍采用單軸檢測技術，存在一些局限。三軸檢測技術是管道檢測行業的高端技術。與單軸檢測相比，三軸檢測一方面優化了磁鐵、鋼刷等導磁結構和新型探頭結構，另一方面增加了三軸方向的缺陷識別功能，具有檢測精度高、腐蝕缺陷識別能力強等優點，實現了對在役管道內徑像、軸像和動像的檢測。

多年來，三軸檢測技術被美國Rosen公司和PII公司壟斷。壟斷就意味著高價格。中國擁有在役管道數萬公里，無損檢測這塊巨大的市場“蛋糕”被國外公司占領。

管道局檢測公司決心打破技術壟斷。2009年，檢測公司開始自主研發三軸檢測技術。掌握核心技術理論后，檢測公司在試驗基地相繼開展了打壓、溫度、振動、靜態、動態、牽拉等近萬次不同種類的測試，取得了試驗階段的成功。

2013年4月，檢測公司研發出國內第一套直徑711毫米三軸高清漏磁檢測器，并在西南油氣田梁平-屏錦段成功應用。在此基礎上，檢測公司成功研制出直徑1016毫米大口徑三軸高清漏磁檢測器，并搭載速度控制系統。5月7日，首次工業試驗在國內站間距最長的西氣東輸管道利辛-青山站實施，總長度300公里。6月4日，經過清管、測徑等一系列準備后，檢測器從利辛站發出，歷時17小時于6月5日3時18分在青山站順利收出。運行期間，檢測器搭載了速度控制系統，并成功將速度降低至條件范圍內，滿足了高壓大流量工業管道檢測施工要求，實現了高壓管道的不降量在役檢測，為準確采集數據提供了可靠保證?！?br />
    （彭同樂）