為夯實基礎工作，持續提升全員素質，今年以來，大慶石化公司化工二廠丁辛醇車間針對新建合成氣裝置生產特點，結合員工技能狀況，采取靈活培訓方式，細化培訓措施，注重培訓效果，確保員工技能培訓有效開展。

“一幫一”充電。這個車間按照“缺什么、補什么，弱什么、強什么”的原則，針對各崗位員工實際情況不同，集中組織培訓較為困難的實際，開展特色培訓，提升員工技能。對各崗位中技能水平較為薄弱的員工，為其“開小灶、補營養”，制定了理論知識結合現場操作的培訓內容，采用“主操帶副操”、“師傅帶徒弟”、“老將帶新兵”等方法，逐步消除員工弱項，提高整體技術水平。

“心貼心”溝通。他們通過問卷調查的方式，及時了解掌握每名員工對新建裝置操作知識的渴求，進行“查缺補漏”、“對癥下藥”。該車間利用每周的培訓時間，結合技能鑒定及安全操作規程方面的應知應會，有針對性地對部分員工進行抽查提問，引領調動員工學習崗位技能的積極性。員工們充分利用這一時間與培訓老師傅進行溝通，提出自己在操作中碰到的難題，通過聯系生產實際，舉一反三、現場答疑解惑，使員工實際操作能力有效增強。

“面對面”教育。這個車間為做到培訓、生產兩不誤，他們采取“送知識到崗位”的面對面培訓，由經驗豐富的老師傅向崗位員工傳授操作經驗和操作技巧，現場解決崗位操作中存在的各種技術難題，有效滿足了員工渴望學到知識的迫切要求，提高員工操作知識和操作技能。今年一季度，新建合成氣裝置創下裝置平穩運行33天最好紀錄。