截至5月11日，安慶石化煉油二部重油催化裝置自首次開工以來，已連續安全運行615天。為確保裝置安、穩、優長周期生產，發揮煉油新區效益最大化的作用。該部全面落實HSE管理要求，從嚴從細執行現場直接作業環節制度，實現全年安全生產的奮斗目標。

該裝置始終將安全生產放在首位，積極落實HSE管理措施。在安全專業組人員的帶領下，組織催化裂化裝置班組職工，利用班組安全活動、交接班會等時間，認真開展安全反思活動，舉一反三提高職工安全意識。

目前裝置已連續運行超過600天，動、靜設備安全薄弱環節逐漸暴露，裝置“跑冒滴漏”現象時有出現。技術管理人員主動“下沉”裝置現場，和班組操作人員一起，加大設備檢查頻次。嚴格執行巡回檢查制度，對機組、機泵等關鍵設備進行“特護”。裝置一線操作人員，在裝置正常巡檢的同時，細致地做好高溫設備“發紅”部位的檢查，及時發現、處理設備安全隱患。該裝置職工利用聯網的設備隱患排查系統，將設備隱患問題及時記錄、匯報和整改，確保設備不“帶病”上崗。

同時，每位職工積極參與每月的“HSE觀察卡”活動，將裝置現場觀察到的“人的安全行為、不安全行為，物和人的不安全狀態”，能夠客觀的登記到一體化HSE管理系統中，進行資源分享、有目共睹。職工的每一項觀察內容，在班組有班長歸類分析、解答或提交上級專業組或領導處理，形成良性的閉路循環。“HSE觀察卡”活動，達到安全行為獲點贊、不安全狀態落實整改、不安全行為曝光受處罰的目的。

他們針對性的開展“每月一課題”的事故預案推演活動，提高緊急狀態下，職工處理突發事故的應變能力。開展“查違章、找隱患、抓整改”為主題的自查自改活動，落實“七想七不干”安全工作法，進一步加強關鍵裝置要害部位、直接作業環節等方面的安全管理與監控，大力排查身邊“十大薄弱環節”，做到HSE管理穩扎穩打重實效，確保裝置安全長周期生產。

（黃建徽）