國家推進《中國制造2025》戰略部署在行動。工信部、國家標準委日前聯合發布的《國家智能制造標準體系建設指南(2015年版)》，為石油和化工等行業的智能工廠建設提供了權威的規范和指引。

《指南》聚焦智能制造跨行業、跨領域的融合創新領域，建成覆蓋5大類基礎共性標準、 5大類關鍵技術標準，以及新材料、節能與新能源汽車10大領域重點行業應用標準的國家智能制造標準體系。總體目標為，第一階段(2016-2017年)主要解決標準體系融合貫通和基礎標準缺失的問題，第二階段(2018-2020年)主要解決標準體系完善及標準在全制造業領域推廣應用的問題。《指南》采取滾動修訂制度，每2~3年修訂后發布。

工信部電子信息司安筱鵬副司長表示：“要把智能制造作為在新一輪產業技術變革中的主要方向，構建自己的智能制造產業體系。同時，要清醒地認識到，所有新概念的背后，其實是技術體系、標準體系、產業體系。這些體系的背后則是智能制造產業生態系統的主導權。”

《指南》從生命周期、系統層級、智能功能等3個維度建立了智能制造標準體系參考模型，并由此提出了智能制造標準體系框架，框架包括基礎、安全、管理、檢測評價、可靠性等5類基礎共性標準和智能裝備、智能工廠、智能服務、工業軟件和大數據、工業互聯網等5類關鍵技術標準。《指南》還圈選了十大重點行業的應用標準，包括新材料、新能源汽車、海洋工程裝備、高檔數控機床及機器人等，相關行業應用標準將在后期陸續制定出臺或補充完善。

中國石油和化學工業聯合會副秘書長胡遷林告訴記者：“智能制造給石化行業帶來了很大影響，不僅有效提高了生產效率，同時也節約了人力成本，提高了產品質量和穩定性。尤其是在輪胎、煉油以及一些新興行業中，智能化技術與生產流程的深度融合將進一步提高生產效率、優化制造工藝，極大地促進產業優化升級。”

胡遷林認為，智能制造在一些加工流程工藝較為明顯的行業發展潛力很大，如煉油、輪胎、化肥等。后期，石化行業應以《指南》為綱領，促進重點行業和企業加快提升智能制造水平和信息化管理水平。

國家智能制造試點示范企業九江石化總經理覃偉中認為，建設石化智能工廠，必須做好頂層設計、全員參與，積極培育IT文明;必須下大力氣推進裝備國產化，形成自主知識產權;國家層面必須給予強有力支持，充分整合智力和研發資源。

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石化智能工廠企標建設起步

早在2014年，工信部就選擇了500家企業開展企業兩化融合管理體系的國家標準貫標試點。近年來，石化行業圍繞智能制造和智能工廠建設已經進行了很多的探索嘗試，一些企業已經形成了自己的智能制造體系。

如青島煉化形成了以ERP為核心的經營管理層、以MES為核心的生產執行層、以PCS為核心的生產過程控制層的三層信息化總體架構。經過3年建設，九江石化已經在行業內率先建成投用智能工廠(1.0版)，并出臺了企業級智能工廠標準規范體系。