按開機“ON”，按“ZERO”清零，在測厚點抹上探頭粘點耦合劑（洗潔精），開始測厚了，“滴滴”數值顯示2.3，“滴滴”2.4，“滴滴”2.2，“滴滴”2.3……茂名石化煉油分部四號常減壓裝置班長何業偉在減頂油自V103至P117進口彎頭周圍測了一圈，“最薄處已減至2.2mm，還好很快就要檢修了，設備管線腐蝕真嚴重啊!”何班長趕緊把測厚數據一一記錄了下來。

“班長，今天又測了哪些腐蝕減薄的”新來大學生小覃看到何班長拿著超聲波測厚儀，滿身大汗的正從裝置現場回來，就知道何班長又去測厚了。“測了6個彎頭，其中有一彎頭減薄60%了”“哇，趕緊向上匯報，聯系專業測厚的來確認。可能有獎勵哦！”

“采樣采完了，沒什么事我去測厚了。”班員老徐搶著說。

“到我巡檢了，我也要去測厚。”班員梁軍也不甘示弱。

由于設備管線外腐蝕和內腐蝕造成泄漏的情況時有發生，危及裝置安全生產，為了及時排查出設備管線的安全隱患，茂名石化煉油分部加強測厚管理和外腐蝕檢查。分部為各車間配備了1至3臺超聲波測厚儀，由車間下發管線單體圖，根據易腐蝕設備管線臺賬指導職工開展測厚，職工測厚發現減薄后，車間立即聯系專業測厚人員進行確認，并做好臺帳記錄，對測厚數據進行分析總結。同時加強管線外腐蝕檢查，如管托部位、上下引出管、管嘴、易積水部位、貼地或半貼地部位，并建立外腐蝕檢查臺賬，組織整改，以“內外加固”方法確保設備管線安全。

為吸引職工投入設備管線“安保”活動，人人都參與為設備管線做健康“體檢”，煉油分部制定了相應的考核獎勵措施，查出減薄部位減薄量20﹪的，經評估有安全風險的，獎勵現金1000元；減薄量有30﹪的，獎勵2000元；嚴重減薄的，有重大風險的，獎勵5000元。

煉油分部有關條例出臺后，各裝置職工紛紛到裝置對設備管線進行測厚檢查，近期，聯合一車間就檢查到了減薄點有15處，后經專業測厚人員到現場確認，所有減薄點測厚數據都基本相符。車間立即將測厚臺帳記錄上報分部，并及時加固處理。

“目前職工參與對設備管線的測厚‘體檢’熱情高漲，他們發現的是裝置看不見的‘隱患’而不是‘明患’，及早發現及時‘醫治’，為裝置安全生產尤其對將要檢修的裝置提供了一道安全屏障。”聯合一車間安全總監伍忠勇說。