今年以來，大慶石化公司化工二廠維修車間排查隱患拉大網、過細篩，采取橫向到邊、縱向到底，不留死角和盲區(qū)的原則進行，將設備維護和檢修中的設備和安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保了裝置的安全生產。維修車間是一個勞動強度大、安全風險高的單位，為了確保安全生產，維修車間在安全管理上求嚴、求細、求實，重點抓住現(xiàn)場，不斷強化檢維修作業(yè)過程中的薄弱環(huán)節(jié)的管理，堅持把安全小事當成大事辦，用“顯微鏡”查隱患，用“放大鏡”看問題。

在工作中嚴格實施安全檢查制度，每個班在檢修作業(yè)前利用班前會，對檢修現(xiàn)場及周邊環(huán)境存在的安全風險進行認真識別，同時制訂風險消減措施后，進行安全技術交底，內容包括工作量、工期、節(jié)點，檢修過程中的安全注意事項，對于存在的安全隱患和不合格項，嚴格進行整改，做到當天問題當天完，不過夜、不隔天，不留死角和盲區(qū)。同時，各班組廣泛開展安全經驗分享活動，引導員工用自己的切身感受來認識安全的重要性，用自己身邊的實例來感受違章生產的巨大危害，從而營造了一種人人宣傳安全、人人重視安全的良好氛圍。

在檢修作業(yè)中，各班組嚴格執(zhí)行集團公司反違章禁令、HSE九項原則、十六項健康安全環(huán)保規(guī)定等各項安全管理制度，嚴格執(zhí)行規(guī)定動作，杜絕自選動作。在重大項目檢修中，班組安全員實施跟班作業(yè)、檢查監(jiān)督，按照全員、全方位、全天候的安全管理模式，使安全始終處于受控、在控、能控狀態(tài)，確保了安全生產，筑牢了安全大堤。（王海峰）