?2019年7月19日17時43分，河南省三門峽市義馬氣化廠C套空分裝置發(fā)生重大爆炸事故，造成15人死亡，16人重傷，爆炸產生沖擊波導致周圍群眾玻璃劃傷、重物砸傷等175人輕傷，直接經濟損失8170.008萬元。事故的直接原因：C套空分裝置冷箱標高42米處V701閥（粗氬冷凝器液空出口閥）相連接管道發(fā)生泄漏沒有及時處置（時間長達23天），富氧液體泄漏至珠光砂中，低溫液體造成冷箱支撐框架和冷箱板低溫冷脆，在冷箱超壓情況下，發(fā)生劇烈噴砂現(xiàn)象（砂暴）并導致冷箱倒塌。冷箱及鋁制設備倒向東北方向，砸裂東側500立方米液氧貯槽及停放在旁邊的液氧槽車油箱，大量液氧迅速外泄到周邊區(qū)域，可燃物（汽車發(fā)動機機油、柴油、鋁制材料），助燃氣體（氧氣），激發(fā)能（存有余溫的發(fā)動機、正在運行的液氧充車泵及電控箱產生的電弧火花、墜落物機械沖擊）三要素共同作用導致事故發(fā)生。經綜合分析，爆炸TNT當量為5噸。事故主要教訓：1.企業(yè)重生產輕安全，沒有牢固樹立紅線意識和底線思維。設備長期“帶病”運行，沒有充分認識到化工生產裝置帶病運行存在的巨大安全風險，對泄漏隱患處置程序和處置方法缺少專業(yè)技術支持。2.企業(yè)安全生產管理架構層級多，未予充分授權不利于主體責任的落實。層層審批、層層傳達，決策效率低下。3.對工藝系統(tǒng)安全可靠性過分信任，危害認知不夠。習慣于按以往經驗看待問題，盲目相信工藝系統(tǒng)的可靠性，導致風險評估等級人為降低，隱患治理的重視程度和及時性不足。??